Sanoat keramikasi yuqori qattiqligi va mo'rtligi tufayli an'anaviy ishlov berish usullari juda qiyin bo'lib, maxsus jarayonlarni talab qiladi:
1. Shakllanish texnologiyasi
Quruq presslash: oddiy{0}}shaklli qismlarga mos keladi, arzon, lekin aniqligi cheklangan.
Inyeksion kalıplama: Miniatyurali keramik tishli qutilar kabi murakkab tuzilmalarni ishlab chiqarish uchun katta miqdordagi bog'lovchi qo'shilishi kerak.
Quyma: o'ta yupqa keramik tagliklarni (qalinligi)-ishlab chiqarish uchun ishlatiladi<0.1mm).
2. Sinterlash jarayonlari
Atmosfera bosimini sinterlash: Yuqori iqtisodiy samaradorlik, lekin past zichlik.
Issiq izostatik presslash (HIP): Yuqori bosimli argon muhiti orqali-material zichligini yaxshilaydi va nazariy qiymatlarga yaqin xususiyatlarga erishadi.
3. Nozik ishlov berish texnologiyasi
Olmosli silliqlash: tekis yoki kavisli yuzalarni qayta ishlash uchun olmos g'ildiraklaridan foydalanadi, ± 1 mkm gacha aniqlikka erishadi.
Lazer bilan ishlov berish: Femtosoniyali lazerlar keramik platalarda teshik ochish-da ishlatiladigan mikron{0}}darajali burg'ulashga erisha oladi.
Ultrasonik ishlov berish: Zirkoniya kabi mo'rt keramikalarga ishlov berish uchun mos bo'lgan materiallarni sindirish uchun yuqori chastotali tebranishlardan foydalanadi.
4. Yuzaki ishlov berish
Kimyoviy mexanik polishing (CMP): Yarimo'tkazgichli keramik taglik yuzalarini nano o'lchamdagi planarizatsiya qilish uchun ishlatiladi.
Qoplama texnologiyasi: TiN qoplamalarini aşınma qarshiligini yaxshilash uchun asboblar yuzasiga yotqizish.
